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數(shù)控車床三爪卡盤的使用技巧

skygored — Mon, 06 Jan 2020 01:53:17 +0000

三爪自動(dòng)定心卡盤一頂尖方式裝夾工件。工件的裝夾就是工件在車床上或夾具中定位和夾緊的過(guò)程。三爪自動(dòng)定心卡盤的結(jié)構(gòu)如圖所示。用扳手插入小錐齒輪2的方孔1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，小錐齒輪2帶動(dòng)大錐齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，大錐齒輪3的背面是平面螺紋4，卡爪5背面的螺紋與平面螺紋嚙合，所以當(dāng)平面螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就帶動(dòng)三個(gè)卡爪同時(shí)作向心或離心運(yùn)動(dòng)。

三爪卡盤又稱三爪自定心卡盤，它根據(jù)工件裝夾部分的圓周確定工件的回轉(zhuǎn)中心，但它的定心精度不是很高。一般根據(jù)使用場(chǎng)合，在精車、磨削及使用萬(wàn)能分度頭銑削精度較高零件等情況下，選用裝夾精度較高的三爪卡盤，而在粗車和無(wú)形位精度要求的磨削、銑削等加工中，使用裝夾精度較低的三爪卡盤。

三爪卡盤裝夾工件的原理是，利用卡盤扳手轉(zhuǎn)動(dòng)圓周上的三個(gè)傘齒中的任一個(gè)。從而帶動(dòng)平面螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)三個(gè)卡爪一齊移動(dòng)，起到自定心裝夾工件作用；從機(jī)械結(jié)構(gòu)上看，卡盤的三個(gè)傘齒具有相同功能，但是經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢測(cè)，三個(gè)傘齒裝夾工件的精度并不一樣，相差也較大。在檢測(cè)中把三個(gè)傘齒分別標(biāo)上a,b,c；檢測(cè)用的試棒和檢測(cè)方法如圖1所示，數(shù)量為10根，并按順序排好，按不同車床進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果列于表1,表2和表3。

從上面三個(gè)表中所測(cè)得的圓周跳動(dòng)的值及檢測(cè)情況可以得出，不管是定心精度高或定心精度低的卡盤，三個(gè)傘齒裝夾工件的精度都不一樣，且其中有一個(gè)傘齒裝夾工件的精度既穩(wěn)定又高。在精度要求較高的機(jī)械加工中，如果我們利用這一特點(diǎn)，可以使工件加工質(zhì)量得到進(jìn)一步保證。

五金沖壓件主要應(yīng)用領(lǐng)域

skygored — Wed, 25 Dec 2019 11:38:59 +0000

1、汽車行業(yè)的沖壓。以拉深為主。在我國(guó)這部份主要集中在汽車廠、拖拉機(jī)廠、飛機(jī)制造廠等大廠，獨(dú)立的大型沖壓拉深廠還未幾見。
2、汽車等行業(yè)零部件類沖壓。主要是沖剪成形。這部門的企業(yè)有很多都?xì)w在尺度件廠，也有一些獨(dú)立的沖壓廠，目前一些汽車廠或拖拉機(jī)廠的附近都有很多這樣的小廠。
3、電器件沖壓廠。這類廠是一個(gè)新的工業(yè)，跟著電器的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)，這部門廠主要集中在南方比如啟揚(yáng)制造。
4、糊口日用品沖壓廠。做一些工藝品，餐具等，這些廠近幾年也有大的發(fā)展。
5、家用電器部件沖壓廠。這些廠都是在我國(guó)家用電器發(fā)展起來(lái)后才泛起的，大部門分布在家電企業(yè)內(nèi)。
6、特種沖壓企業(yè)。如航空件的沖壓等就屬于這類企業(yè)，但這些工藝廠也都?xì)w在一些大廠。

機(jī)械零件加工——螺釘、螺栓和螺母技術(shù)要求

skygored — Wed, 25 Dec 2019 11:37:24 +0000

在機(jī)械零件的CNC加工過(guò)程中，螺釘、螺栓和螺母是很常見的工件，這里將為您介紹螺釘、螺栓和螺母的技術(shù)要求：

1、緊固螺釘、螺栓和螺母時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

2、多件螺釘（螺栓）緊固同一零件用時(shí)，各螺釘（螺栓）需對(duì)稱、交叉、逐步、均勻擰緊。

3、規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。

4、平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面不得有間隙。

零件機(jī)械加工——裝配技術(shù)要求

skygored — Wed, 25 Dec 2019 11:34:30 +0000

在零件機(jī)械加工中，CNC加工有很多技術(shù)要求，這里將為您帶來(lái)裝配技術(shù)要求介紹：

1、對(duì)零、部件的主要配合尺寸，特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度，在裝配前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。

2、必須具有檢驗(yàn)部門頒發(fā)的合格證書的零件及部件（包括外購(gòu)件、外協(xié)件），方能進(jìn)行裝配。

3、必須清理和清洗干凈零件，才能進(jìn)行裝配，不得有氧化皮、銹蝕、毛刺、飛邊、油污、著色劑、切屑、和灰塵等。

4、零件在裝配過(guò)程中，不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。5、裝配液壓系統(tǒng)時(shí)，允許使用密封膠或密封填料，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。

6、在花鍵裝配時(shí)，接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長(zhǎng)度和高度方向不得低于50%。

7、在圓錐銷裝配時(shí)，應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的60%，并應(yīng)均勻分布。

8、所有的管子裝配前，應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角，用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。

9、所有鋼管（包括預(yù)制成型管路）裝配前，都要進(jìn)行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

10、在滑動(dòng)配合的花鍵（或平鍵）裝配后，不得有松緊不均現(xiàn)象，相配件應(yīng)該移動(dòng)自如。

11、裝配時(shí)對(duì)管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定部位要擰緊，防止松動(dòng)。

機(jī)械零件加工——鍛件技術(shù)要求

skygored — Wed, 25 Dec 2019 11:33:13 +0000

在機(jī)械零件的CNC加工過(guò)程中有很多技術(shù)要求，這里將為您帶來(lái)鍛件技術(shù)要求介紹：

1、鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。

2、每個(gè)鋼錠的冒口、水口應(yīng)有足夠的切除量，保證鍛件無(wú)縮孔和嚴(yán)重的偏折。

3、鍛件不應(yīng)有影響使用的外觀缺陷，特別是肉眼可見的裂紋、折疊或者其他。鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過(guò)渡，局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過(guò)加工余量的75%。

4、鍛件不允許存在白點(diǎn)、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。

精密機(jī)械加工廠家解析零件精度的影響因素

skygored — Wed, 25 Dec 2019 11:28:19 +0000

隨著精密機(jī)械加工在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用，CNC加工產(chǎn)品遍布各行各業(yè)。很多高新技術(shù)企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)中都需要用到精密機(jī)械，而且對(duì)零件的精度有嚴(yán)格的要求，這樣才能在機(jī)械加工產(chǎn)品測(cè)試中得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。從事新產(chǎn)品研發(fā)的客戶都很關(guān)心零件的精度，機(jī)械加工的零件精度會(huì)受到哪些方面的影響，精密機(jī)械加工廠家為您做一番解析。當(dāng)前的精密機(jī)械加工廠家，CNC加工設(shè)備的精度已經(jīng)相當(dāng)高了，機(jī)械加工主要是在材料上面做切削，從而得到圖紙上的精密零件的雛形。所以，機(jī)械加工的刀具決定了精密零件的精度。CNC加工所用的刀具一般是鋼刀，在切削幾次后，刀就會(huì)有磨損，這樣的刀具在機(jī)械加工中就有些偏差。

其次還跟對(duì)刀有關(guān)系，但很多手板生產(chǎn)廠家，為了節(jié)約成本，在選擇機(jī)器的時(shí)就會(huì)選擇沒(méi)有對(duì)刀儀，只能人工對(duì)刀，所以人員方面又有公差。拓維模型為了保證手板的精度，在很多cnc設(shè)備上面都安裝了對(duì)刀儀，不僅能夠精準(zhǔn)對(duì)刀，而且能大大提高了工作效率。

另一方面，對(duì)刀也會(huì)影響機(jī)械加工的精度。為了降低成本，很多精密機(jī)械加工廠家在選擇CNC加工車床時(shí)，就不要對(duì)刀儀。在機(jī)械加工中，人工對(duì)刀，又會(huì)出現(xiàn)一定的誤差。灌宇的CNC加工設(shè)備，都安裝了對(duì)刀儀，不僅能精準(zhǔn)對(duì)刀保證零件的精度，而且也提高了機(jī)械加工的生產(chǎn)效率。

除了CNC加工設(shè)備會(huì)影響零件的精度，一家精密機(jī)械加工廠家的操作人員的水平，也會(huì)影響到零件的精度。所以在選擇精密機(jī)械加工廠家的時(shí)候，需要優(yōu)先考慮又經(jīng)驗(yàn)的精密機(jī)械加工廠家，啟揚(yáng)從事10多年的機(jī)械加工定制，積累了大量的客戶案例，值得信賴。

外圓磨床加工的精度影響因素

skygored — Tue, 17 Dec 2019 02:45:42 +0000

外圓磨床加工的精度影響因素

1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。

外圓磨床加工操作

磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。

2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的最終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。